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| 水暖系统安装工艺 |
| 1. 边界保温带：
地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。边界保温带应允许5mm的可压 缩量。边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽的聚苯乙烯板条，也可使用 复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。
2. 保温板：
阻止或减少地暖系统热损失的构造。采用热阻要求更加好的XPS挤塑式聚苯乙烯 板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。
3. 金属铝箔反射膜：
避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管 道安装前铺装于保温层之上。
4. 钢筋网：
由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。
5. 扎带：
将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。（可采用细铅丝代替固定绑扎）
6. PERT管：
采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧PERT管。
将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。PERT管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。
7. 伸缩缝：
避免现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。
8. 保护套管：
在位于分水器与地埋处之间的PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。
9. 温控系统：
当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。
a 温控系统的预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。
b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。
10.分/集水器：
连接多个地暖环路的部件。应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀和自动排气阀。
a 分/集水器安装时应先设置固定支架。
b 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀，以防污物进入地暖系统。
11.分/集水器箱：（甲供）
用于安装电磁阀、各种阀门及分水器，尺寸为800×650×200mm。
12.试压实验：
a 将水注入整个系统管道，确保管道内没有空气，经甲方及我方试压人员共同勘查后，管道无泄漏现象。
b 设置压力表并检测其工作状态良好，将0.6Mpa强压打入系统管道内，仔细勘查2小时分析压降情况，所有系统管道压降均小于0.05Mpa/min，且压降速度平稳；
c 强压试验2小时以后，将系统管道降压至0.6Mpa继续观察直至0.4Mpa的稳压工作状态24小时，系统管道压力基本试验完成。
d 试压完成后交付试压报告由甲方签字确认。
13.充填混凝土：（甲供）
用于保护地暖管道和使地面温度均匀的构造层。一般为细石混凝土，石子颗粒直径不应大于10mm，水泥砂浆体积比例不小于1：3，混凝土强度等级不小于C20。非居住建筑中，现浇层的混凝土等级由土建设计确定。
a 混凝土铺设时应单独作业，不能与其他工种混合施工。
b 管道应带压充填混凝土，尽量避免大力踩踏已铺好的管路，并禁止硬底鞋。
c 混凝土浇筑高度为40mm，应人工铺平，不可用振荡器。
d 充填混凝土时应避免地暖管道浮动。
e 混凝土完全凝固后方可泄压。
14.系统调试：
在所有水源、电源、热水回水都正常供应到位的情况下进行整个系统的调试，且全部调试成功后交由甲方业主签字确认。
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